導熱油在使用過程中由于加熱系統的局部過熱,易發生易揮發及較低閃點的低聚物,低聚物間發生聚合反映生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動,降低形同的熱傳到效率,同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
導熱油系統由加熱爐、熱載體、供熱系統及輔助系統所組成。同傳統蒸汽供熱比較,具有以下優點:
1、優點是在較低的工作壓力下,高溫導熱油,用熱設備能獲得較高的工藝溫度。如用導熱油,壓力在0.3-1.0MPA,溫度為50-400攝氏度;蒸汽壓力為4.0MPA,溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機熱載體熱效率為70%-80%,較高可達90%,而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩定。可以獲得理想的工藝溫度,而且溫差變化小,對提高產品質量起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較,節省了水處理設備、人員及藥品等費用,并節約了大量鍋爐用水,尤其在缺水地區顯得更為突出。
5、安全可靠。由于有機熱載體加熱系統工作壓力低,減少了跑、冒、滴、漏現象。
導熱油鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐。封閉循環供熱,通過膨脹油槽與大氣相通,液相輸送熱能,熱損失小,節能效果顯著,環保效果好。由于采用盤管式結構,黃岡導熱油,因此,受熱面充足,導熱油生產廠家,使其具有較高的熱效率。導熱油鍋爐,顯著的特點是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差早30度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。導熱油鍋爐具有性能結構、簡潔的結構,高溫導熱油廠家,主要是在較低的壓力下運行,獲取300度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。
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